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飞针测试机原理:就是利用4支探针对线路板进行高压绝缘和低阻值导通测试(测试线路的开路和短路)只要测试文件是由客户原稿和我们的工程稿两个组成。
物理接触可能导致问题:外观缺陷:飞针测试机在接触通路孔和测试焊盘上的焊锡时,可能会在焊锡上留下小凹坑,这被视为外观上的缺陷,可能导致某些原始设备制造商客户拒绝接受装配品。检测效率受限:探针有时会接触到未位于测试焊盘上的元件引脚,可能会忽略松动或焊接不良的元件引脚,进一步限制了其检测效率。
首先,飞针测试机的物理接触可能导致问题。在接触通路孔和测试焊盘上的焊锡时,可能会在焊锡上留下小凹坑。这可能被视为外观上的缺陷,导致某些原始设备制造商(OEM)客户拒绝接受装配品。
飞针测试机的测试开发与调试过程如下:测试开发: 数据转换:测试开发员首先将设计工程师的CAD数据转换成可使用的文件,这个过程通常需要14个小时。 文件生成与运行:新的文件通过测试程序运行,产生一个.IGE和.SPC文件,并放入一个目录。软件随后在目录内运行,产生需要测试UUT的所有文件。
你说的应该是PCB板厂的飞针测试吧?这种测试都是用来测试开短路和阻抗的,测不准有两种可能:一个是设备问题,机械臂精度、磨损、坐标参数设置等导致测试飞针不能移动到位,没有扎到对应的测试点;另一个是PCB的图形精度导致飞针无法与测试点接触。
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